黃岡常減壓塔
所屬分類：黃岡石油設(shè)備
發(fā)布日期：2/8/2018
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常減壓裝置的主要設(shè)備為: 塔 和 爐,。
塔是整個裝置的工藝過程的核心，原油在分餾塔中通過傳質(zhì)傳熱實現(xiàn)分餾作用,，最終將原油分離成不同組分的產(chǎn)品,。最常見的常減壓裝置流程為三段氣化流程或稱為"兩爐三塔流程"，常減壓中的塔包括:初餾塔或閃蒸塔,、常壓塔,、減壓塔。
1)常壓塔是一個復(fù)合塔 原油通過常壓蒸餾要切割成汽油,、煤油,、輕柴油、重柴油和重油等四,、五種產(chǎn) 品餾分,。
2）常壓塔的原料和產(chǎn)品都是組成復(fù)雜的混合物 原油經(jīng)過常壓蒸餾可得到沸點(diǎn)范圍不同的餾分，如汽油 ,、煤油,、柴油等輕質(zhì)餾分油和常壓重油，這些產(chǎn)品仍然是復(fù)雜的混合物(其質(zhì)量是靠一些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來控制的,。如 汽油餾程的干點(diǎn)不能高于205℃),。35℃~150℃是石腦油(naphtha)或重整原料，130℃~250℃是煤油餾分,，250 ℃~300℃是柴油餾分,，300℃~350℃是重柴油餾分，可作催化裂化原料,。>350℃是常壓重油,。
3）汽提段和汽提塔 對石油精餾塔，提餾段的底部常常不設(shè)再沸器,，因為塔底溫度較高,，一般在350℃左 右，在這樣的高溫下,，很難找到合適的再沸器熱源,，因此，通常向底部吹入少量過熱水蒸汽,，以降低塔內(nèi)的油 汽分壓,，使混入塔底重油中的輕組分汽化，這種方法稱為汽提,。
減壓塔的抽真空設(shè)備常用的是蒸汽噴射器（steam ejector,，也稱蒸汽吸射泵）或機(jī)械真空泵（mechanical vacuum pump）。其中機(jī)械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠減壓塔中采用，而廣泛應(yīng)用的是蒸汽噴射器,。
常減壓裝置的主要設(shè)備為: 塔 和 爐,。
塔是整個裝置的工藝過程的核心，原油在分餾塔中通過傳質(zhì)傳熱實現(xiàn)分餾作用,，最終將原油分離成不同組分的產(chǎn)品,。最常見的常減壓裝置流程為三段氣化流程或稱為"兩爐三塔流程"，常減壓中的塔包括:初餾塔或閃蒸塔,、常壓塔,、減壓塔。
1)常壓塔是一個復(fù)合塔 原油通過常壓蒸餾要切割成汽油,、煤油,、輕柴油、重柴油和重油等四,、五種產(chǎn) 品餾分,。
2）常壓塔的原料和產(chǎn)品都是組成復(fù)雜的混合物 原油經(jīng)過常壓蒸餾可得到沸點(diǎn)范圍不同的餾分，如汽油 ,、煤油,、柴油等輕質(zhì)餾分油和常壓重油，這些產(chǎn)品仍然是復(fù)雜的混合物(其質(zhì)量是靠一些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來控制的,。如 汽油餾程的干點(diǎn)不能高于205℃)。35℃~150℃是石腦油(naphtha)或重整原料,，130℃~250℃是煤油餾分,，250 ℃~300℃是柴油餾分，300℃~350℃是重柴油餾分,，可作催化裂化原料,。>350℃是常壓重油。
3）汽提段和汽提塔 對石油精餾塔,，提餾段的底部常常不設(shè)再沸器,，因為塔底溫度較高，一般在350℃左 右,，在這樣的高溫下,，很難找到合適的再沸器熱源，因此,，通常向底部吹入少量過熱水蒸汽,，以降低塔內(nèi)的油 汽分壓，使混入塔底重油中的輕組分汽化,，這種方法稱為汽提,。
減壓塔的抽真空設(shè)備常用的是蒸汽噴射器（steam ejector，也稱蒸汽吸射泵）或機(jī)械真空泵（mechanical vacuum pump）,。其中機(jī)械真空泵只在一些干式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用,，而廣泛應(yīng)用的是蒸汽噴射器,。
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