拆卸與裝配式相反的過程,,兩者的目的是不同的。裝配過程是按裝配要求將聯(lián)軸器組裝起來,,使聯(lián)軸器能安全可靠地傳遞扭矩,。拆卸一般是由于設(shè)備的故障或聯(lián)軸其自身需要維修,把聯(lián)軸器拆卸成零部件,。拆卸的程度 ...
關(guān)鍵字:聯(lián)軸器 拆卸
拆卸與裝配式相反的過程,,兩者的目的是不同的,。裝配過程是按裝配要求將聯(lián)軸器組裝起來,,使聯(lián)軸器能安全可靠地傳遞扭矩。拆卸一般是由于設(shè)備的故障或聯(lián)軸其自身需要維修,,把聯(lián)軸器拆卸成零部件,。拆卸的程度一般根據(jù)檢修要求而定,有的只是要求把聯(lián)接的兩軸脫開,,有的不僅要把聯(lián)軸其全部分解,,還要把輪轂從軸上取下來。聯(lián)軸器的種類很多,,結(jié)構(gòu)各不相同,,聯(lián)軸器的拆卸過程也不一樣,在此主要介紹聯(lián)軸器拆卸工作中需要注意的一些問題.
由于聯(lián)軸器本身的故障而需要拆卸,,先要對聯(lián)軸器整體做認真細致的檢查(尤其對于已經(jīng)有損傷的聯(lián)軸器),,應(yīng)查明故障的原因.
在聯(lián)軸器拆卸前,要對聯(lián)軸器各零部件之間互相配合的位置作一些記號,,以作復(fù)裝時的參考,。用于高轉(zhuǎn)速機器的聯(lián)軸器,其聯(lián)接螺栓經(jīng)過稱重,,標記必須清楚,,不能搞錯.
拆卸聯(lián)軸器時一般先拆聯(lián)接螺栓。由于螺紋表面沉積一層油垢,、腐蝕的產(chǎn)物及其它沉積物,,是螺栓不易拆卸,尤其對于銹蝕嚴重的螺栓,,拆卸是很困難的,。聯(lián)接螺栓的拆卸必須選擇合適的工具,,因為螺栓的外六角或內(nèi)六角的受力面已經(jīng)打滑損壞,拆卸會更困難,。對于已經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓,,常常用溶劑(如松銹劑)噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處,讓溶劑滲入螺紋中去,,這樣就會容易拆卸,。如果還不能把螺栓拆卸下來,可采用加熱法,,加熱溫度一般控制在200℃以下,。通過加熱使螺母與螺栓之間的間隙加大,銹蝕物也容易掉下來,,使螺栓拆卸變得容易些,。若用上述辦法都不行時,只有破壞螺栓,,把螺栓切掉或鉆掉,,在裝配時,更換新的螺栓,。新的螺栓必須與原使用的螺栓規(guī)格一致,,用于高轉(zhuǎn)速設(shè)備聯(lián)軸器新更換的螺栓,還必須稱重,,使新螺栓與同一組法蘭上的聯(lián)接螺栓重量一樣.
在聯(lián)軸器拆卸過程中,,最困難的工作是從軸上拆下輪轂。對于鍵聯(lián)接的輪轂,,一般用三腳拉馬或四腳拉馬進行拆卸,。選用的拉馬應(yīng)該與輪轂的外形尺寸相配,拉馬各腳的直角掛鉤與輪轂后側(cè)面的結(jié)合要合適,,在用力時不會產(chǎn)生滑脫想象,。這種方法僅用于過盈比較小的輪轂的拆卸,對于過盈比較大的輪轂,,經(jīng)常采用加熱法,,或者同時配合液壓千斤頂進行拆卸.
對聯(lián)軸器的全部零件進行清洗、清理及質(zhì)量評定是聯(lián)軸器拆卸后的一項極為重要的工作,。零部件的評定是指每個零部件在運轉(zhuǎn)后,,其尺寸、形狀和材料性質(zhì)的現(xiàn)有狀況與零部件設(shè)計確定的質(zhì)量標準進行比較,,判定哪一些零部件能繼續(xù)使用,,哪一些零部件應(yīng)修復(fù)后使用,哪一些屬于應(yīng)該報廢更新的零部件.